模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形 模具工作零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關(guān)系,直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大,若表面粗糙度值過大,在工作時會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,并在其峰、谷間容易產(chǎn)生裂紋,影響沖模的耐用度,還會影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度。 為此,應(yīng)注意以下事項: ?。?) 模具工作零件加工過程中必須防止磨削零件表面現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數(shù)); (2) 加工過程中應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應(yīng)力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效; ?。?)采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。
在工業(yè)中,用各種壓力成形機械,通過壓力把金屬或非金屬材料壓制成所需形狀的零件或制品,這種成形工具統(tǒng)稱為模具。 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的主要工藝裝備,它主要應(yīng)用于制造業(yè)和加工業(yè)。模具屬于精密的機械產(chǎn)品,是工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展和實現(xiàn)少無切屑加工技術(shù)不可缺少的工具。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模具是使用極為廣泛的主要工藝裝備之一。它是實現(xiàn)高速度的大批量生產(chǎn),并在大量生產(chǎn)條件下能穩(wěn)定的保證制件的質(zhì)量、節(jié)約原材料的重要手段和工藝發(fā)展方向。 隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,模具的應(yīng)用也日趨廣泛,其適應(yīng)性也越來越強?,F(xiàn)已成為工業(yè)國家制造工業(yè)水平的標(biāo)志和獨立的寄基礎(chǔ)工業(yè)體系。
使用后對模具保養(yǎng): 1. 硬質(zhì)合金模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。 2. 彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認(rèn),只有在三項都相同的情況下才可以更換。 3. 模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4. 緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。 5. 壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對損壞的部分進行修復(fù),氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。
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